升流厌氧污泥床由三部分组成:反应区、汽液固三相分离器(含沉淀区)和气室。底部反应区内存在大量厌氧污泥，具有良好沉淀性能和凝结特性的污泥在下部产生污泥层。待处理的废水从厌氧污泥床的底部流入污泥层，与污泥层中的污泥混合接触。污泥中的微生物分解污水中的有机物，并将其转化为沼气。

　　沼气以微小气泡的形式不断释放。在上升过程中，微小气泡不断合并，逐渐形成较大的气泡。在污泥床的上部，由于沼气的搅拌，污泥浓度较薄的污泥和水一起上升，进入三相分离器。当沼气遇到分离器下部的反射板时，它折向反射板周围，然后通过水层进入气室，集中在气室沼气中，用软管导出。固液混合物通过反射进入三相分离器的沉淀区。

　　污水中的污泥絮凝，颗粒逐渐增大，在重力作用下沉降。沉淀到斜壁上的污沼泽滑回厌氧反应区，使反应区积累大量污泥。与污泥分离后的处理水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

　　这一过程的基本出发点是：

　　（1）为污泥絮凝提供有益的物理－－化学条件使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；

　　(2)良好的污泥床往往能形成相当稳定的生物相，抵抗较强的扰动力。较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备中的污泥浓度；

　　(3)通过在污泥床设备中设置沉淀区，污泥细颗粒可以进一步在沉淀区污泥层中絮凝沉淀，然后返回污泥床。

　　厌氧污泥床的流动相当复杂，反应区的流动与产气量和反应区的高度有关。一般来说，在反应区下部的污泥层中，由于产气的结果，部分截面通过的气量较大，产生上升的气流，促进部分混合物（指污泥和水）向上运动。同时，气流和水流周围的介质向下运动，导致反向混合，导致水流短。在远离上升空气和水流的地区，很容易产生盲点。这些盲点也有一定的产气量，产生污泥和水的缓慢而微弱的混合，因此污泥层中有不同程度的混合区，这些混合区的大小与短流水平有关。

　　悬浮层中的混合物，由于气体货币的运动推动液体以较高的速度上升和下降，产生较强的混合物。在产气量较小的前提下，有时污泥层与悬浮层之间有明显的界限，但在产气量较大的前提下，界面并不明显。相关实验表明，沉淀区仍有死区和混合区。

　　厌氧污泥床中的污泥浓度与设备的有机负荷率有关。是处理制糖污水试验时升流厌氧污泥床中污泥分布与负荷的关系。污泥层的污泥浓度高于悬浮层，悬浮层上下部分的污泥浓度差小，表明接近完全混合流动，反映了区域内污泥的颁发。当有机负荷很高时，污泥层和悬浮层之间的界限并不明显。实验表明，废水通过底部0．4－0．6m高，已有90％有机物被转换。由此可见，厌氧污泥具有很高的活性，改变了长期厌氧处理过程缓慢的概念。在厌氧污泥中，大量高活性厌氧污泥的积累是该设备处理能力强的主要原因，这是由于污泥具有良好的沉淀性能。

　　升流厌氧污泥床容量有机负荷率高，主要原因是设备，特别是污泥层中有大量厌氧污泥。该工艺的可靠性和效率在很大程度上取决于生产具有优异沉降性能和高甲烷活性的污泥，特别是颗粒污泥。相反，如果反应区域的污泥处于松散的絮凝状态，污泥通常会浮动和流失，使厌氧污泥床在高负荷下不能稳定运行。

　　根据厌氧污泥床污泥产生的形式和COD体积负荷，污泥颗粒化过程可分为三个运行期：

　　(1)投产运行期:从接种污泥到污泥床的COD容积负荷达到5kgCOD/m3．d上下，运行期污泥沉降性能一般；

　　（2）颗粒污泥出现期：该运行期的特点是小颗粒污泥开始出现。当污泥床总SS量和总VSS量降至较低时，运行期结束，运行期污泥沉降性能不太好；

　　(3)颗粒污泥形成期:这个运行期的特点是大量产生颗粒污泥，从下到上逐渐充满整个厌氧污泥床。当污泥床的容积负荷达到16kgCOD/m3时．当d以上时，可以认为颗粒污泥已经培养完善。运行期污泥沉降性好。