厌氧处理设备通过厌氧微生物的代谢作用分解有机物，生成沼气等可再生能源，同时实现污水净化。其核心结构包括反应器本体、进料口、混合器、温度和压力控制装置、微生物生长支撑物、气体收集系统、液体分离装置和出料口。以下从典型设备出发，介绍其结构与工作原理：

　　一、典型设备结构

　　UASB（升流式厌氧污泥床）

　　结构：由污泥反应区、三相分离器（含沉淀区）和气室组成。底部为高浓度污泥层，上部为低浓度悬浮污泥层，沉淀区设有斜板或斜管。

　　关键组件：三相分离器通过反射板实现气、液、固分离，污泥沉淀后返回反应区，沼气经气室导出。

　　EGSB（膨胀颗粒污泥床）

　　结构：圆柱形塔体，高径比达3-5米，设出水回流系统。

　　关键组件：通过回流泵提升出水，与进水混合后形成高上升流速（6-10m/h），使颗粒污泥处于膨胀状态，强化传质效果。

　　IC（内循环厌氧反应器）

　　结构：由上下两个UASB反应室串联组成，每室顶部设三相分离器。

　　关键组件：下部反应室产生的沼气通过提升管形成内循环，上部反应室进行精处理，实现高效预处理与深度处理的结合。

　　ABR（厌氧折流板反应器）

　　结构：内置竖向导流板，将反应器分隔为多个串联反应室。

　　关键组件：导流板引导水流上下折流，使污水与污泥多次接触，提高容积利用率，可省略三相分离器。

　　二、工作原理

　　进水与混合

　　污水通过进料口进入反应器底部，与污泥层中的微生物充分混合。EGSB和IC反应器通过回流系统提升出水，与进水混合后形成高上升流速，强化传质效果。

　　厌氧降解

　　微生物（包括产酸菌和产甲烷菌）在无氧条件下分解有机物，依次经历水解、酸化、产乙酸和产甲烷阶段，生成沼气（主要成分为甲烷和二氧化碳）。

　　三相分离

　　混合液进入沉淀区或三相分离器，沼气通过反射板或提升管导出，污泥在重力作用下返回反应区，处理后的水从溢流堰排出。IC反应器通过上下两级三相分离器实现高效分离。

　　污泥回流与循环

　　EGSB和IC反应器通过回流系统保持高上升流速，使颗粒污泥处于膨胀或流化状态，提高反应器活性。ABR反应器则通过水流折流实现污泥与污水的多次接触。

　　沼气收集与利用

　　收集的沼气经脱硫、脱水处理后，可用于发电、供热或作为燃料，实现能源回收。