在超滤过程中产生去除铜离子的净化水和浓缩铜复合物

发布日期：2023-09-06 作者：点击：

　　以废水处理和金属回用为目的，研究了铜电镀工业废水的复合-超滤-解络-纳滤耦合处理。聚丙烯酸钠用于处理。(PAAN)为了处理含有Cu2+的电镀废水，讨论了pH值、体积浓度因子对超滤过程的影响，以及解络、纳滤过程和复合性能。实验研究表明，在解络过程中，Cu2+的去除率可达98%，Cu2+的回收率仍可达96%以上。纳滤浓度铜电镀废水可回收铜金属，滤液可达回用水标准。

　　电镀是当今世界三大污染产业之一。电镀行业的高用水量和废水中重金属对水环境的污染极大地制约了其可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收就排入水中，容易对生物造成危害〔1〕。膜分离技术是一种新型的流体处理工艺，具有效率高、节能、无二次污染等优点。采用膜分离技术处理的电镀废水可实现重金属的“零排放”或“微排放”，可大大降低生产成本〔2~4〕。自20世纪80年代以来，国外对该技术在电镀废水处理中的应用进行了大量的研究〔5〕。国内有人进行聚丙烯酸(PAA)增强超滤处理中Pd2+和Cd2+重金属废水的研究，应用聚丙烯酸钠(PAAN)电镀铜废水作为络合剂超滤处理提供技术支持〔6〕。

　　络合-超滤-解络-纳滤一体化过程由以下五个连续环节组成:

(1)大分子聚合物复合废水中的铜离子；

　　(2)超滤铜金属复合废水，在超滤过程中产生去除铜离子的净化水和浓缩铜复合物；

　　(3)浓缩液中的铜复合物通过酸化解络；

　　(4)超滤酸化后的浓缩液回收大分子复合物；

　　(5)滤液中含有高浓度的铜离子，可通过纳滤浓缩回收铜返回电镀过程。