制浆造纸废水主要有：蒸煮废液、制浆过程洗涤、选择、漂工段排出的综合废水，即中段废水、造纸机白水等。其中，煮沸废液产生的有机污染物负荷占制浆造纸全过程的90%以上。煮沸后，纸浆中的残留木素被降解，收缩程度增加。

　　一些木质素仍然是木质素-碳水化合物复合物(LCC)形式留在浆中。目前，一致认为碱回收是处理蒸煮废液的有效途径。造纸机的白水主要来自纸张复制过程，主要含有一些小纤维、填料、水等，其回收技术相对成熟，有些甚至实现了封闭循环。

　　中间废水，特别是漂白废水，由于含有一定量的氯化有机物等难处理物质，加上污染负荷大，处理困难。

　　传统的纸浆漂白技术包括氯化、碱处理、次氯酸盐漂白、二氧化氯漂白、过氧化氢漂白、氧脱木素、臭氧漂白和亚硫酸钠漂白，在漂白废水中含有大量有毒、三种物质，受到国际高度重视。

　　根据用于漂白的药物，传统的漂白方法可以分为两类，一类是氧化漂白，即利用漂白剂的氧化作用去除纸浆中残留的木质素，破坏发色基团，氧化木质素分子溶解；另一种是还原漂白剂，可以选择破坏纸浆中的发色基团结构，而不是去除纸浆中的木质素。

　　氯化和碱处理的目的是进一步去除纸浆中残留的木质素，为后续的漂白过程打下良好的基础。根据我国纸浆漂白工艺的现状，大部分仍采用传统的CEH三段漂白（即氯碱-次氯酸盐），或在此基础上进行改进。

　　近年来，纸浆造纸科技研究取得了长足的进步，如技术设备大型化、自动化、信息化、效率高等，实现了更高的经济规模效益；简化优化工艺体系，将工艺控制向集成化、智能化方向发展，以减少投资，提高产品质量，降低生产成本；在开发新产品的同时，更加注重循环经济的清洁生产，减少环境污染，实现造纸业的可持续发展。

　　为了在保持强度的条件下提高纸浆的白度，保证白度的稳定性和漂白的经济合理性，应及时清除氧化漂白后的反应生成物。然而，由于这些生成物大多不溶于水，通过过滤和洗涤只能去除大约一半的这些物质，残留物需要强碱处理才能溶解。这种处理过程被称为碱处理。

　　结合漂白过程，有理由认为纸浆在碱处理段会发生以下反应：1、大部分氯化木素的溶解和去除；2、从纤维中去除半纤维素；3、脂肪酸和树脂酸在纸浆中皂化；4、纤维多糖组分链的降解。

　　氯化后，纸浆中的大部分氯化木素可以在温和的碱处理甚至冷碱处理中去除。氯化木素的大部分替代氯与脂肪族相连，而对碱稳定的其余部分则与芳香族相连。当纸浆氯化时，除酚核氧化产生可溶性二元酸外，碱与氯化后纸浆的一反应是将苯核氯原子水解成一定酸度的羟基，后者立即溶解为碱，这应该是去除碱处理段氯化木素的主要原因。

　　碱处理段废水量约为氯化废水量的一半，但溶解了大部分有机污染物，因此COD和色度都很高。总漂白废水中，90%色度，30%BOD、E段50%COD和10%氯，该段废水pH值在1011之间。经过分析鉴定，该段的分子量化合物组成与氯化段相似。然而，在分子量分布方面，E段中聚合物量的组成占主要部分，约95%是聚合物氯化木素及其衍生物，其中氯代酚类化合物主要包括：21氯141轻基苯甲醛、3、5121基苯甲醛、21氯13轻基141甲氧基苯甲醛、31氯苯酚、2、412氯苯酚、2、4、613氯苯酚、4、512氯愈合木酚、4、612氯愈合木酚、5、612氯愈合木酚、3、4、613氯愈合木酚等。

　　这些氯代酚是优先污染物，具有一定的毒性，对环境造成很大的危害。不幸的是，对造纸废水毒性的研究仍然很薄弱，特别是对其毒性发生机制，没有系统的研究。基于此，从事这方面的研究工作非常有意义。