轧钢废水采用稀土磁盘处理，技术含量高于传统方法

发布日期：2023-05-16 作者：点击：

　　稀土磁盘分离净化废水设备由稀土永磁材料制成的磁盘串联制成。磁盘之间是一个自来水通道。通过磁盘上磁极的布置，磁盘之间形成强磁场。当水流经磁盘之间的通道时，水中所含的磁悬浮颗粒受到磁场吸引力Fm的影响，也受到重力Fg和水流阻力Fc的影响，当Fm大于时(Fg+Fc)在磁力方向上分量时，颗粒向磁源方向移动，从流体中分离出来，吸附在磁盘上。磁盘为0.125r/min～5r/min的转速使悬浮物脱离大部分水分，运转到刮渣条时形成隔磁卸渣带，将刮渣轮刮入螺旋输送机，将渣输入渣池。刮去渣的磁盘再次转入水中，形成稀土磁盘分离净化废水的循环过程。

　　设备应用工艺流程布置及特点

　　应用稀土磁盘的工艺流程布置。

　　2.水处理效果本套装置采用物理方法去污，不添加任何化学物质，不改变污水和污泥的性质，不增加污泥量，可有效避免化学试剂造成的二次污染。与传统方法相比，节省了一次沉淀、二次沉淀和过滤器，工艺流程短，投资节约一半，占地面积仅为普通方法的三分之一。在水处理过程中，大部分悬浮物被去除，减少了循环泵的磨损，运行稳定可靠，操作维护方便，功耗低。例如，SMD-350设备的总配电量只有2.2kW。稀土永磁材料性能稳定，使用寿命长，10年衰减5%～10%，一般使用寿命可达20年。

　　测量稀土磁盘进出口水中悬浮物的含量

　　同时，确定了出渣中干固体与水的比例。进口悬浮物平均含量为124.9mg/L，平均出口含量为30.0.00mg/L，去除率为76.0%。

　　原设计参数为：出渣平均含水率为70.1%，远低于自然沉降污泥的含水率，减少了污泥的体积，便于运输。同时，废水回收率为96%。

　　废水循环利用率>95%；40mg/回用水悬浮物L；悬浮物去除率>70%；渣含水率75%可见，各项指标均达到预期目标。

　　33.经济效益和社会效益

　　稀土磁盘分离净化废水设备使用后，总投资330万元，一年半可收回全部投资，年回收氧化铁1500t，价值20.25万元，年水耗190万元，轧制废品7.2万元，质量异议5万元。此外，实现了零排放，彻底解决了以往外排水超标的问题，改善了沁河水质，美化了环境。

　　4结束语

　　1)分析废水的特点，对症治理。针对轧钢废水中悬浮物含量高的主要特点，分析悬浮物的本质，对症治理，可节约投资，见效快。这是目前废水处理因地制宜、因性而变的一种治理趋势。充分利用废水的特性，一定能事半功倍。

　　2)物理方法好。物理方法不仅是一种自然回归，还能有效避免化学方法造成的二次污染。轧钢废水采用稀土磁盘处理，技术含量高于传统方法，技术成熟，运行稳定可靠，不增加污泥量，不改变污泥性质，占地2/3，投资少1/2。