制革废水常采用物理、化学和生物方法串联处理

发布日期：2023-01-31 作者：点击：

　　制革废水是轻化工行业污染严重的废水之一，其特点是高色度、高SS、高pH、高毒性、高盐度、高有机物浓度。水量一天变化很大，高峰期是低谷期的2 ~ 4倍。水质与生产过程密切相关。

　　目前，制革废水常采用物理、化学和生物方法串联处理。国内制革废水工程的调试和启动资料较少，制革废水工程调试难度大，运行参数因现场水质变化而与设计参数存在差异。本文供在制革废水一线工作的调试和操作人员参考。

　　2项目概况

　　a制革厂是以猪皮和羊皮为原料，采用常规铬鞣工艺的制革厂。设计流量为200 m3/d，CODcr为2800 mg/L，SS为300 mg/L，S2-为40 mg/L，Cr3为15 mg/l，处理后执行GB 8978-1996的一级标准。该项目已达到验收标准，目前运行顺利。

　　2.1废水的设计和处理工艺

　　2.2.1格栅渠2.2工艺描述

　　有两个格子，厚的和薄的。前格栅和后格栅的间隙分别为2 cm和1 cm，格栅渠堰到渠底的距离为25 cm，可沉积大量污泥，可定期人工清理。

　　调节池

　　制革废水间歇性排放，水量和水质波动较大。调节池按12小时的容量设计。为了充分混合水质，防止悬浮物积累，吹除硫化氢气体和氨氮，在调节池底部设置预曝气系统，采用穿孔管曝气。调节池前端有一个隔油池。

　　反应罐

　　根据药物与水反应时间7分钟，计算体积为1 m3，以保证药物与水充分混合反应。

　　2.2.4初级沉淀池

　　初沉池为竖流沉淀池，表面负荷为1.2m 3/m2h，停留时间为5 h，采用静压排泥。

　　2.2.5 接触氧化池

　　接触氧化池为两段接触氧化, 每段接触氧化池后都有沉淀池。在曝气和水利条件的推动混合作用下, 废水从前端进入均匀向前流动, 并从池尾端流出。从池的首端到尾端, 微生物的组成与数量、基质的组成与数量都在连续变化, 有机物的降解速率和耗氧速率也在连续变化。采用微孔曝气, 容积负荷为1.5 kg CODcr/ m3·d。

　　2.2.6 气浮机

　　采用涡凹气浮, 进水前端加聚合氯化铝, 在反应罐充分反应, 后进入气浮机。