乳化液废水的排放一般是间歇性的，厌氧池也作为污水池

发布日期：2022-08-12 作者：点击：

　　进入中水站的废水包括工业废水和生活污水。其中，工业废水主要来自厂区各生产部门的生产排水（包括电力部锅炉渣废水、实验室排水等）。生活污水包括卫生间排水等与生活有关的排水。

　　由于乳化液废水渗透性好，具有污染物浓度高、废水量小、间歇排放等特点，给这类废水的处理带来了一定的困难。国内外开发了化学法（化学破乳法、混凝法）、生化法、电解法、离心分离法、吸附过滤法、膜过滤法等含乳化液废水处理技术。其中，化学法应用广泛，但处理后出水难以达到标准；超滤法效果好，但设备投资大，处理成本高，一般企业无法承受。因此，开发经济、适用、高效的处理技术是提高乳化液废水处理率低的必要条件。

　　含乳化液废水的处理方法，开发了简要技术“隔油-厌氧-化学氧化-混凝气浮动”新技术。

　　1.设置隔油器和浮油收集机，对废水中的浮油进行分离和收集，确保浮油不进入厌氧池，减轻后续工序的负荷，收集浮油，出售给石油加工厂，实现资源回收；

　　2.选择厌氧消化工艺，破坏乳化液中破乳剂、机械油等大分子有机物的分子式，分解部分有机物，破乳减少COD双重作用。同时，乳化液废水的排放一般是间歇性的，厌氧池也作为污水池，起到均匀的作用；

　　3.厌氧消化废水采用化学氧化法处理，进一步破坏或重组废水中有机物的分子式，使其成为易于混凝剂凝聚的物质；

　　4.在混凝过程中，选用新型高效聚硅酸盐混凝剂，生成“矾花”大而密实，混凝效果好；

　　5.气浮过程不仅能有效地去除水中凝聚成凝聚成水“矾花”悬浮物，在溶解氧的作用下，能进一步氧化溶解有机物，使悬浮物进一步氧化COD进一步减少；6.选用砂滤作为保护过滤，可彻底去除水中残留的悬浮物，设备简单，操作方便，运行稳定。该过程可根据实际需要选择连续或间歇的操作模式。

　　与目前含乳化液废水处理方法相比，该技术具有以下特点：

　　1.处理效率高。实验研究和实践说明，乳化液废水CODcr＝6000—200000mg/L经本技术处理，COD去除率高达99.0％至99.8%，出水清澈；乳化液废水时；CODcr＝6000—12000mg/L时，出水CODcr＝100mg/L，各项指标均可达到国家一级排放标准，并可作为循环冷却水的补充水。

　　2.设备占地面积小，投资少。将厌氧池放置在地下，加盖板(现浇或预制件)；厌氧池上应使用反应池、混凝池和气浮机。处理量为5吨/小时乳化液废水的装置占地面积约为150m2、设备投资20-30万元（仅为超滤法的1/10）。